سینی کابل فلزی صنعتی برای مسیرگذاری، نگهداری و ساماندهی کابلها در ماشینآلات، خطوط تولید و تجهیزات صنعتی استفاده میشود.این سینی میتواند بهصورت ساده، سوراخدار، مشبک، خمدار یا دارای درپوش ساخته شود و ابعاد، ارتفاع لبه، محل سوراخها و فرم آن بر اساس فضای نصب و تعداد کابلها قابل سفارش است
محصولات مرتبط
در ماشینآلات صنعتی و خطوط تولید معمولاً تعداد زیادی کابل برق، فرمان، کنترل، سنسور و اتوماسیون در مسیرهای مختلف حرکت میکنند. عبور دادن این کابلها بدون یک مسیر مشخص میتواند باعث بینظمی، آسیب مکانیکی و دشواری در تعمیرات شود.
سینی کابل فلزی یک مسیر مشخص برای قرارگیری و هدایت کابلها ایجاد میکند و امکان مرتبسازی کابلها در طول مسیر را فراهم میسازد.
در پروژههای صنعتی، همیشه ابعاد سینیهای استاندارد با فضای موجود هماهنگ نیست. به همین دلیل میتوان سینی کابل را با طول، عرض، ارتفاع و فرم سفارشی تولید کرد.
برای مثال، در یک دستگاه ممکن است مسیر کابل دارای پیچ، تغییر عرض یا محدودیت ارتفاع باشد. در چنین شرایطی، طراحی و ساخت سینی مطابق ابعاد واقعی دستگاه میتواند گزینه مناسبی باشد.
کاربردهای سینی کابل صنعتی
سینی کابل فلزی میتواند در موارد زیر استفاده شود:
- ماشینآلات صنعتی
- خطوط تولید
- خطوط مونتاژ
- دستگاههای اتوماسیون
- تجهیزات برق صنعتی
- مسیر کابل موتور و درایو
- کابلهای کنترل
- کابلهای سنسورها
- کابلهای ابزار دقیق
- تابلوها و تجهیزات جانبی
- تجهیزات PLC
- سیستمهای کنترل صنعتی
- نوار نقالهها
- تجهیزات انتقال مواد
- پروژههای ساخت دستگاه سفارشی
انواع سینی کابل فلزی
بر اساس طراحی پروژه میتوان سینی کابل را در فرمهای مختلف تولید کرد:
- سینی کابل ساده
- سینی کابل سوراخدار
- سینی کابل مشبک
- سینی کابل خمدار
- سینی کابل دیوارهدار
- سینی کابل دارای لبه تقویتی
- سینی کابل دارای درپوش
- سینی کابل استیل
- سینی کابل فولادی
- سینی کابل سفارشی ماشینآلات
- سینی کابل مخصوص خطوط تولید
سینی کابل سوراخدار
در برخی کاربردها وجود سوراخ روی کف یا دیواره سینی مفید است.
سوراخها میتوانند برای:
- عبور بست کابل
- اتصال سینی به سازه
- نصب متعلقات
- عبور کابل
- تهویه
- کاهش وزن قطعه
در نظر گرفته شوند.
الگوی سوراخها را میتوان مطابق نقشه پروژه طراحی کرد.
ساخت سینی کابل با برش لیزر
برای تولید سینی کابل سفارشی میتوان الگوی ورق را با لیزر فایبر برش داد.
در این مرحله امکان ایجاد:
- سوراخهای نصب
- سوراخهای بست کابل
- شیارها
- گوشهها
- محل اتصال قطعات
- الگوی مشبک
- فرمهای سفارشی
وجود دارد.
پس از برش، ورق در دستگاه برک خمکاری شده و به فرم نهایی سینی تبدیل میشود.
خمکاری سینی کابل
خمکاری نقش مهمی در ساخت سینی کابل ورقی دارد.
با ایجاد خم در لبهها میتوان:
- ارتفاع دیواره را ایجاد کرد
- استحکام سینی را افزایش داد
- لبه مناسب برای درپوش ایجاد کرد
- فرم اتصال به پایه را ایجاد کرد
- لبههای تیز ورق را کاهش داد
زاویه و محل خمها باید مطابق نقشه و ضخامت ورق تعیین شود.
درپوش سینی کابل
در صورت نیاز میتوان برای سینی کابل درپوش فلزی نیز تولید کرد.
درپوش میتواند برای:
- محافظت مکانیکی کابلها
- جلوگیری از تجمع آلودگی
- ایجاد ظاهر مرتبتر
- کاهش تماس ناخواسته با کابلها
استفاده شود.
فرم درپوش باید با ابعاد و لبههای سینی هماهنگ باشد.
اتصال سینی کابل به سازه
برای نصب سینی کابل میتوان از پایهها و بستهای مناسب استفاده کرد.
بسته به طراحی پروژه، امکان ایجاد سوراخ یا شیار برای اتصال سینی به:
- شاسی ماشین
- فریم فلزی
- پروفیل
- پایههای فلزی
- سازه تجهیزات
وجود دارد.
جنس سینی کابل
فولاد
برای بسیاری از ماشینآلات و تجهیزات صنعتی میتوان از ورق فولادی استفاده کرد. در صورت نیاز، سینی فولادی میتواند رنگ یا پوشش مناسب دریافت کند.
استیل
برای محیطهای مرطوب یا خورنده و پروژههایی که مقاومت خوردگی اهمیت بیشتری دارد، میتوان ساخت سینی از استیل را بررسی کرد.
آلومینیوم
در پروژههایی که وزن پایین اهمیت دارد، استفاده از آلومینیوم نیز در صورت مناسب بودن شرایط کاری قابل بررسی است.
پوشش و رنگ
سینیهای فولادی را میتوان پس از ساخت برای پوشش سطحی آماده کرد.
گزینههایی مانند:
- رنگ کورهای الکترواستاتیک
- رنگ صنعتی
- پوشش مناسب پروژه
قابل بررسی هستند.
نوع پوشش باید بر اساس شرایط محیطی و جنس ورق انتخاب شود.
نکات مهم در طراحی سینی کابل
قبل از ساخت بهتر است موارد زیر مشخص شود:
- تعداد کابلها
- قطر تقریبی کابلها
- وزن کابلها
- عرض موردنیاز
- ارتفاع دیواره
- طول مسیر
- نقاط تغییر مسیر
- محل اتصال
- شرایط محیطی
- نیاز به درپوش
- نیاز به سوراخکاری
- نحوه نصب روی سازه
در مسیرهای طولانی یا دارای بار کابل قابلتوجه، فاصله و نوع تکیهگاهها نیز باید متناسب با طراحی سازه انتخاب شود.
تفاوت سینی کابل با بست کابل
سینی کابل وظیفه ایجاد مسیر و نگهداری مجموعهای از کابلها را دارد، در حالی که بست کابل معمولاً برای ثابت نگه داشتن یک کابل یا گروه کوچکی از کابلها در یک نقطه استفاده میشود.
بنابراین این دو محصول میتوانند در یک پروژه در کنار یکدیگر استفاده شوند و جایگزین مستقیم یکدیگر نیستند.
تفاوت سینی کابل با داکت
داکتها معمولاً برای مسیرگذاری کابل در محیطهای مختلف با ساختار و متریال متفاوت استفاده میشوند، در حالی که سینی کابل فلزی بیشتر برای مسیرهای صنعتی و نصب روی سازه یا ماشینآلات کاربرد دارد.
در محیطهای صنعتی، انتخاب بین سینی، داکت یا سایر روشهای کابلکشی به نوع کابل، شرایط محیط، فضای نصب و الزامات پروژه بستگی دارد.
مزایای سینی کابل فلزی سفارشی
- ساخت در طول و عرض سفارشی
- امکان تعیین ارتفاع دیواره
- قابلیت ایجاد سوراخ و شیار
- امکان ساخت درپوش
- مناسب برای ماشینآلات صنعتی
- مناسب خطوط تولید و اتوماسیون
- برش دقیق با لیزر فایبر
- خمکاری با دستگاه برک
- امکان ساخت از فولاد و استیل
- قابلیت رنگآمیزی قطعات فولادی
- امکان تولید نمونه و تیراژ
- قابلیت طراحی مطابق فضای واقعی دستگاه
مشخصات فنی قابل سفارش
مشخصه - امکان سفارش
| جنس | فولاد، استیل، آلومینیوم و متریال مناسب پروژه |
| طول | سفارشی |
| عرض | سفارشی |
| ارتفاع دیواره | سفارشی |
| ضخامت ورق | سفارشی |
| کف سوراخدار | قابل سفارش |
| دیواره سوراخدار | قابل سفارش |
| شیار | قابل تولید |
| درپوش | قابل ساخت |
| لبه تقویتی | قابل اجرا |
| محل اتصال | سفارشی |
| فرم خم | مطابق نقشه |
| رنگ کورهای | قابل انجام برای قطعات مناسب |
| جوشکاری | در صورت نیاز |
| روش ساخت | لیزر فایبر، خمکاری و در صورت نیاز جوشکاری |
| تیراژ | نمونه تا تولید سری |
اطلاعات موردنیاز برای سفارش
برای ساخت سینی کابل سفارشی بهتر است اطلاعات زیر ارسال شود:
- طول مسیر
- عرض موردنیاز
- ارتفاع دیواره
- ضخامت ورق
- جنس موردنظر
- تعداد و ابعاد تقریبی کابلها
- محل سوراخهای اتصال
- نیاز به سوراخهای کف
- نیاز به درپوش
- مسیرهای تغییر جهت
- محل پایهها و تکیهگاهها
- شرایط محیطی
- تعداد قطعات
اگر سینی برای یک ماشینآلات مشخص ساخته میشود، ارسال تصویر مسیر کابلکشی و ابعاد فضای نصب میتواند به طراحی کمک کند.
فایل مناسب برای سفارش
برای سفارش سینی کابل سفارشی میتوانید موارد زیر را ارسال کنید:
- DXF برای الگوی برش
- DWG برای نقشه دوبعدی
- STEP / STP برای مدل سهبعدی
- PDF برای نقشه و ابعاد
- تصویر دارای اندازهگذاری
- نمونه فیزیکی یا الگوی موجود
برای قطعات خمکاریشده، مشخص بودن ضخامت ورق و ابعاد نهایی اهمیت زیادی دارد.
عوامل مؤثر بر قیمت
قیمت سینی کابل به موارد مختلفی بستگی دارد:
- جنس ورق
- ضخامت ورق
- طول و عرض
- ارتفاع دیواره
- تعداد خمها
- تعداد سوراخها
- الگوی سوراخکاری
- پیچیدگی فرم
- وجود درپوش
- نیاز به جوشکاری
- تعداد قطعات
- رنگ یا پوشش
- شرایط بستهبندی و حمل
مراحل ساخت
- دریافت ابعاد مسیر و مشخصات کابلها
- بررسی فضای نصب
- انتخاب جنس و ضخامت ورق
- طراحی الگوی باز قطعه
- برش لیزر
- خمکاری با دستگاه برک
- ساخت درپوش یا قطعات جانبی در صورت نیاز
- جوشکاری در صورت نیاز
- پلیسهگیری و پرداخت
- رنگ یا پوشش در صورت سفارش
- کنترل ابعاد
- تحویل قطعات
سوالات متداول
سینی کابل فلزی برای چه کاری استفاده میشود؟
برای ایجاد مسیر مشخص جهت نگهداری و هدایت کابلهای برق، کنترل، ابزار دقیق و اتوماسیون در ماشینآلات و تجهیزات صنعتی استفاده میشود.
آیا سینی کابل در ابعاد سفارشی ساخته میشود؟
بله. طول، عرض، ارتفاع، ضخامت، محل سوراخها و فرم خم میتواند بر اساس پروژه تعیین شود.
آیا سینی کابل سوراخدار تولید میشود؟
بله. میتوان کف یا دیواره سینی را با الگوی سوراخ یا شیار موردنیاز پروژه تولید کرد.
آیا برای سینی کابل درپوش هم ساخته میشود؟
بله. در صورت نیاز میتوان درپوش فلزی متناسب با ابعاد سینی تولید کرد.
آیا سینی کابل استیل تولید میشود؟
بله. امکان ساخت سینی کابل از استیل، در صورت مناسب بودن گرید و ضخامت برای شرایط محیطی، وجود دارد.
آیا سینی کابل برای ماشینآلات صنعتی مناسب است؟
بله. میتوان سینی را متناسب با مسیر کابلکشی، شاسی و فضای موجود در ماشین طراحی و تولید کرد.
آیا امکان رنگ کورهای سینی کابل وجود دارد؟
برای سینیهای فولادی مناسب، امکان استفاده از رنگ کورهای الکترواستاتیک وجود دارد.
برای سفارش سینی کابل چه اطلاعاتی لازم است؟
ابعاد، جنس، ضخامت، طول مسیر، تعداد کابلها، محل نصب، سوراخهای اتصال و در صورت وجود نقشه یا فایل طراحی موردنیاز است.
آیا سینی کابل را میتوان طبق نمونه ساخت؟
بله. در صورت ارسال نمونه یا عکس و اندازهگذاری آن، امکان بررسی ساخت نمونه مشابه وجود دارد.
دیدگاه خود را بنویسید