سینی زیر دستگاه صنعتی برای جمع‌آوری روغن، آب، مواد، ضایعات، ذرات و سایر ریزش‌های ایجادشده در زیر یا اطراف ماشین‌آلات ساخته می‌شود. این سینی می‌تواند کاملاً مطابق ابعاد دستگاه، محل نصب، ارتفاع موجود و نوع ماده جمع‌شونده طراحی و با لیزر فایبر، خم‌کاری و جوشکاری تولید شود
محصولات مرتبط
در بسیاری از ماشین‌آلات صنعتی، هنگام کار مقداری روغن، آب، براده، مواد اولیه یا ضایعات ممکن است در زیر دستگاه جمع شود.
قرار دادن یک سینی فلزی زیر دستگاه می‌تواند این مواد را در یک محدوده مشخص جمع‌آوری کرده و از پخش‌شدن آنها در اطراف دستگاه جلوگیری کند.
این محصول می‌تواند برای دستگاه‌های CNC، تجهیزات تولید، ماشین‌آلات صنعتی، خطوط تولید، تجهیزات مکانیکی و حتی پروژه‌های سفارشی طراحی شود.
برخلاف سینی‌های آماده با ابعاد ثابت، مدل سفارشی را می‌توان دقیقاً بر اساس فضای زیر دستگاه ساخت.
تفاوت سینی زیر دستگاه با شوت و هاپر
این سه محصول کاربرد یکسانی ندارند:
- هاپر: دریافت، جمع‌آوری یا تغذیه مواد در یک بخش از دستگاه.
- شوت: هدایت مواد از یک نقطه به نقطه دیگر.
- سینی زیر دستگاه: جمع‌آوری مواد یا مایعاتی که در زیر یا اطراف دستگاه ریزش می‌کنند.
بنابراین این محصول می‌تواند مکمل هاپر و شوت باشد، اما صفحه مستقلی با کاربرد متفاوت است.
کاربردهای سینی زیر دستگاه
سینی سفارشی می‌تواند برای موارد زیر استفاده شود:
- زیر دستگاه‌های CNC
- ماشین‌آلات تراش
- تجهیزات فرزکاری
- ماشین‌آلات تولید
- دستگاه‌های صنعتی
- تجهیزات مکانیکی
- دستگاه‌های روغن‌کاری
- ماشین‌آلاتی که با مایعات کار می‌کنند
- خطوط تولید
- تجهیزات انتقال مواد
- جمع‌آوری براده
- جمع‌آوری ضایعات
- جمع‌آوری آب و روغن
- زیر تجهیزات کارگاهی
- تجهیزات سفارشی صنعتی
انواع سینی قابل ساخت
سینی زیر دستگاه
برای قرارگیری در زیر ماشین‌آلات و جمع‌آوری ریزش‌ها.
سینی جمع‌آوری روغن
برای جمع‌آوری روغن و مایعات ناشی از کار تجهیزات.
سینی جمع‌آوری براده
برای جمع‌آوری براده و ذرات حاصل از عملیات ماشین‌کاری.
سینی جمع‌آوری مواد
برای جلوگیری از پخش‌شدن مواد یا قطعات کوچک زیر دستگاه.
سینی استیل
برای کاربردهایی که استیل به دلیل شرایط محیطی یا مقاومت خوردگی موردنیاز است.
سینی لبه‌دار
دارای لبه‌های خم‌شده در اطراف برای افزایش ارتفاع دیواره و جلوگیری از خروج مواد.
سینی شیب‌دار
دارای شیب برای هدایت مایع یا مواد به یک نقطه مشخص.
سینی دارای خروجی
در صورت نیاز می‌توان محل خروجی برای تخلیه مایع یا مواد ایجاد کرد.
طراحی لبه سینی
یکی از ویژگی‌های قابل سفارش، ایجاد لبه در اطراف سینی است.
این لبه می‌تواند:
- از بیرون‌ریختن مایع جلوگیری کند
- استحکام سینی را افزایش دهد
- فرم قطعه را تقویت کند
- امکان اتصال سینی به دستگاه را فراهم کند
ارتفاع لبه بر اساس حجم ماده و فضای موجود تعیین می‌شود.
سینی شیب‌دار و خروجی تخلیه
اگر هدف اصلی جمع‌آوری روغن یا مایعات باشد، می‌توان سینی را با شیب مناسب طراحی کرد.
همچنین در صورت نیاز می‌توان محل خروجی، سوراخ تخلیه یا اتصال مناسب برای تخلیه مایع در نظر گرفت.
نوع خروجی باید بر اساس حجم، نوع مایع و روش تخلیه مشخص شود.
برش لیزر فایبر
فرم اصلی سینی و محل سوراخ‌ها می‌تواند با لیزر فایبر برش داده شود.
لیزر امکان ساخت دقیق:
- فرم خارجی
- گوشه‌ها
- سوراخ‌های اتصال
- محل خروجی
- بریدگی‌ها
- زبانه‌های خم
- قطعات تقویتی
را فراهم می‌کند.
خم‌کاری با برک
خم‌کاری یکی از مراحل اصلی ساخت سینی‌های ورقی است.
با خم‌کاری می‌توان لبه‌های اطراف، گوشه‌ها، پایه‌ها و فرم‌های تقویتی ایجاد کرد.
در بسیاری از مدل‌ها می‌توان با طراحی مناسب، تعداد جوش‌ها را کاهش داده و بخش زیادی از فرم سینی را با خم‌کاری ایجاد کرد.
جوشکاری
در صورت نیاز به ساخت گوشه‌های جوشی، پایه، خروجی یا قطعات چندتکه، جوشکاری قابل انجام است.
بسته به جنس و ضخامت قطعه می‌توان از:
- TIG / آرگون
- CO2 / MIG
استفاده کرد.
جنس سینی
فولاد
برای بسیاری از کاربردهای عمومی ماشین‌آلات و تجهیزات صنعتی مناسب است.
استیل
برای محیط‌های مرطوب، خورنده یا کاربردهایی که مقاومت سطحی بیشتری موردنیاز است، قابل بررسی است.
آلومینیوم
در پروژه‌هایی که کاهش وزن اهمیت دارد، امکان استفاده از آلومینیوم وجود دارد.
انتخاب متریال باید بر اساس نوع ماده، وزن، دما، محیط و شرایط کاری انجام شود.
پوشش و رنگ
سینی‌های فولادی را می‌توان در صورت مناسب بودن کاربرد با رنگ کوره‌ای الکترواستاتیک پوشش داد.
در کاربردهایی که تماس مداوم با روغن، مواد شیمیایی یا مایعات وجود دارد، نوع پوشش باید متناسب با شرایط واقعی انتخاب شود.
مشخصات فنی قابل سفارش
مشخصه - قابلیت سفارش
| نوع قطعه | سینی زیر دستگاه و جمع‌آوری مواد |
| جنس | فولاد، استیل، آلومینیوم و متریال مناسب پروژه |
| طول | سفارشی |
| عرض | سفارشی |
| ارتفاع لبه | سفارشی |
| ضخامت ورق | سفارشی |
| فرم | تخت، لبه‌دار، شیب‌دار و سفارشی |
| خروجی تخلیه | قابل سفارش |
| سوراخ اتصال | قابل سفارش |
| پایه | قابل سفارش |
| تقویت‌کننده | قابل انجام |
| خم‌کاری | قابل انجام |
| CNC | در بخش‌های موردنیاز |
| جوشکاری | قابل انجام |
| رنگ | کوره‌ای الکترواستاتیک |
| ساخت طبق نقشه | دارد |
| ساخت طبق نمونه | قابل بررسی |
| تولید | نمونه و تیراژ |
اطلاعات مورد نیاز برای سفارش
برای ساخت سینی زیر دستگاه بهتر است اطلاعات زیر ارسال شود:
- طول فضای زیر دستگاه
- عرض فضای موجود
- ارتفاع مجاز
- محل پایه‌های دستگاه
- محل پیچ‌های اتصال
- نوع ماده یا مایع جمع‌شونده
- حجم تقریبی ریزش
- نیاز به شیب
- نیاز به خروجی تخلیه
- ارتفاع لبه
- جنس
- ضخامت
- تعداد موردنیاز
اگر سینی قرار است دقیقاً زیر یک دستگاه موجود قرار گیرد، عکس و اندازه‌گیری فضای زیر دستگاه می‌تواند برای طراحی بسیار مفید باشد.
فایل مناسب برای سفارش
برای سفارش می‌توانید موارد زیر را ارسال کنید:
- DXF
- DWG
- STEP / STP
- PDF نقشه فنی
- فایل سه‌بعدی CAD
- عکس اندازه‌گذاری‌شده
- نقشه دستی
- نمونه فیزیکی
برای مدل‌های ورقی، DXF و DWG مناسب هستند و برای قطعات دارای فرم سه‌بعدی یا خم‌های متعدد، STEP/STP اطلاعات کامل‌تری ارائه می‌کند.
قیمت سینی زیر دستگاه به چه عواملی بستگی دارد؟
قیمت ساخت به موارد زیر بستگی دارد:
- جنس ورق
- ضخامت
- طول و عرض
- ارتفاع لبه
- تعداد خم‌ها
- تعداد قطعات
- خروجی تخلیه
- سوراخ‌ها
- پایه‌ها
- تقویت‌کننده‌ها
- جوشکاری
- ماشین‌کاری
- رنگ و پوشش
- تعداد سفارش
مزایای سینی صنعتی سفارشی
- ابعاد متناسب با دستگاه
- امکان ساخت برای فضای محدود
- جمع‌آوری روغن و مایعات
- جمع‌آوری براده و ضایعات
- امکان ایجاد لبه
- امکان ایجاد شیب
- امکان ایجاد خروجی تخلیه
- ساخت از فولاد و استیل
- برش لیزر فایبر
- خم‌کاری
- جوشکاری
- امکان رنگ کوره‌ای
- ساخت نمونه و تیراژ
مراحل ساخت
- دریافت ابعاد فضای نصب
- بررسی نوع ماده یا مایع
- تعیین جنس و ضخامت
- طراحی فرم سینی
- مشخص کردن لبه و خروجی
- برش لیزر
- خم‌کاری
- مونتاژ و جوشکاری در صورت نیاز
- ایجاد خروجی یا قطعات جانبی
- پرداخت و آماده‌سازی
- رنگ یا پوشش در صورت سفارش
- کنترل ابعاد
- تحویل
سوالات متداول
سینی زیر دستگاه چه کاربردی دارد؟
برای جمع‌آوری روغن، آب، براده، مواد و ضایعاتی که هنگام کار دستگاه در زیر آن ریزش می‌کنند استفاده می‌شود.
آیا سینی زیر دستگاه CNC قابل ساخت است؟
بله. می‌توان سینی را مطابق ابعاد دستگاه CNC و فضای زیر آن طراحی و تولید کرد.
آیا سینی شیب‌دار ساخته می‌شود؟
بله. برای هدایت مایعات به سمت خروجی می‌توان سینی را با شیب مناسب طراحی کرد.
آیا امکان ایجاد خروجی تخلیه وجود دارد؟
بله. در صورت نیاز می‌توان خروجی تخلیه و محل اتصال مربوط به آن را در طراحی قرار داد.
آیا سینی از استیل ساخته می‌شود؟
بله. ساخت سینی استیل سفارشی امکان‌پذیر است.
آیا سینی می‌تواند پایه داشته باشد؟
بله. در صورت نیاز می‌توان پایه یا نقاط اتصال مخصوص برای نصب سینی طراحی کرد.
آیا امکان رنگ کوره‌ای وجود دارد؟
برای سینی‌های فولادی مناسب، امکان رنگ کوره‌ای الکترواستاتیک وجود دارد.
برای سفارش سینی چه اطلاعاتی لازم است؟
ابعاد فضای نصب، نوع ماده یا مایع، ارتفاع لبه، ضخامت، جنس و در صورت نیاز محل خروجی تخلیه از اطلاعات مهم هستند.
دیدگاه خود را بنویسید